डायमंड सेगमेंट-कोर ड्रिल बिट- प्रबलित कंक्रीट
मशीन पैरामीटर
| नहीं। | वेल्डिंग विधि | बिट का व्यास/मिमी | खंड संख्या/पीसी | खंड का आकार/मिमी | खंड आकार | प्रकार |
| 1 | लेसर वेल्डिंग | 25 | 3 | 15*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 2 | लेसर वेल्डिंग | 28 | 3 | 15*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 3 | लेसर वेल्डिंग | 30 | 3 | 15*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 4 | लेसर वेल्डिंग | 32 | 3 | 20*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 5 | लेसर वेल्डिंग | 36 | 3 | 20*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 6 | लेसर वेल्डिंग | 38 | 3 | 20*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 7 | लेसर वेल्डिंग | 40 | 4 | 20*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 8 | लेसर वेल्डिंग | 44 | 4 | 20*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 9 | लेसर वेल्डिंग | 51 | 5 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 10 | लेसर वेल्डिंग | 56 | 5 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 11 | लेसर वेल्डिंग | 63 | 6 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 12 | लेसर वेल्डिंग | 66 | 6 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 13 | लेसर वेल्डिंग | 72 | 7 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 14 | लेसर वेल्डिंग | 76 | 7 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 15 | लेसर वेल्डिंग | 83 | 8 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 16 | लेसर वेल्डिंग | 89 | 8 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 17 | लेसर वेल्डिंग | 102 | 9 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 18 | लेसर वेल्डिंग | 108 | 9 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 19 | लेसर वेल्डिंग | 114 | 10 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 20 | लेसर वेल्डिंग | 120 | 10 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 21 | लेसर वेल्डिंग | 127 | 10 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 22 | लेसर वेल्डिंग | 132 | 11 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 23 | लेसर वेल्डिंग | 140 | 11 | 24*3.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 24 | लेसर वेल्डिंग | 152 | 12 | 24*4.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 25 | लेसर वेल्डिंग | 159 | 12 | 24*4.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 26 | लेसर वेल्डिंग | 168 | 13 | 24*4.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 27 | लेसर वेल्डिंग | 180 | 13 | 24*4.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 28 | लेसर वेल्डिंग | 200 | 15 | 24*4.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 29 | लेसर वेल्डिंग | 220 | 18 | 24*4.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 30 | लेसर वेल्डिंग | 230 | 18 | 24*4.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 31 | लेसर वेल्डिंग | 245 | 19 | 24*4.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 32 | लेसर वेल्डिंग | 254 | 19 | 24*4.5*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 33 | लेसर वेल्डिंग | 300 | 21 | 24*5.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 34 | लेसर वेल्डिंग | 350 | 23 | 24*5.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
| 35 | लेसर वेल्डिंग | 400 | 25 | 24*5.0*11 | छत-प्रकार | तीखा |
उत्पाद परिचय
डायमंड सेगमेंट आधुनिक ड्रिलिंग उपकरणों का तकनीकी रूप से उन्नत हृदय है। प्रबलित कंक्रीट, डामर और चिनाई जैसी उच्च-शक्ति और घर्षणशील सामग्रियों में ड्रिलिंग की दक्षता और गुणवत्ता के लिए इसका प्रदर्शन निर्णायक कारक है। यह केवल एक साधारण धातु का ब्लॉक नहीं है, बल्कि सटीक डिजाइन और उन्नत सामग्री विज्ञान के माध्यम से निर्मित एक मिश्रित प्रणाली है।
निर्माण की शुरुआत सावधानीपूर्वक चयनित, उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक सिंथेटिक हीरे के कणों से होती है। अपनी अद्वितीय कठोरता के कारण ये हीरे प्राथमिक कटिंग माध्यम के रूप में कार्य करते हैं। हालांकि, केवल आधार पर हीरे की परत चढ़ाना कठिन अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त नहीं है। हम धातुकर्म बंधन तकनीक का उपयोग करते हैं, जो कि सख्त नियंत्रित तापमान और दबाव के तहत की जाने वाली एक उच्च-तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया हीरे के कणों को एक विशेष धातु पाउडर मैट्रिक्स के साथ जोड़ती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सघन और एकसमान संरचना बनती है। यह मजबूत, आणविक स्तर का बंधन सुनिश्चित करता है कि खंड उच्च गति घूर्णन से उत्पन्न अपकेंद्री बल, घर्षण ऊष्मा और कंपन सहित अत्यधिक परिचालन तनावों का सामना कर सके। यह हीरे के समय से पहले नष्ट होने या खंड में दरार पड़ने से प्रभावी रूप से रोकता है, जिससे लंबे समय तक चलने वाले कटिंग प्रदर्शन के लिए एक ठोस आधार बनता है।
प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सेगमेंट डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है। ज्यामिति, हीरे की सांद्रता और मैट्रिक्स सूत्र जैसे प्रमुख मापदंड वैज्ञानिक गणना और कठोर परीक्षण के माध्यम से निर्धारित किए जाते हैं। इस अनुकूलित डिज़ाइन का उद्देश्य काटने की दक्षता और घिसाव प्रतिरोध के बीच एक आदर्श संतुलन प्राप्त करना है। ड्रिलिंग के दौरान, नरम धातु मैट्रिक्स को नियंत्रित तरीके से जानबूझकर घिसा जाता है। यह प्रक्रिया लगातार हीरे के नए, तेज किनारों को उजागर करती है, जिसे "स्व-तीक्ष्णता" तंत्र के रूप में जाना जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि सेगमेंट अपने पूरे सेवा जीवन में लगातार तेज काटने की स्थिति बनाए रखे, जिससे ग्लेज़िंग और उससे संबंधित दक्षता हानि और अतिभारण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके।
इसके अलावा, सेगमेंट की चौड़ाई और उसके कूलेंट चैनलों का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है। सटीक आयामी नियंत्रण से पतली दीवार वाली कटिंग संभव होती है, जिससे सामग्री के साथ संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है। इससे ड्रिलिंग घर्षण और कंपन काफी कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप संचालन सुचारू और अधिक सुगम हो जाता है। इसका सीधा परिणाम एक उच्च गुणवत्ता वाला बोरहोल होता है जिसकी दीवार चिकनी होती है, आयाम सटीक होते हैं और किनारों पर चिपिंग कम से कम होती है, जो उन परियोजनाओं की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है जहां स्थापना सटीकता और संरचनात्मक अखंडता सर्वोपरि है।
संक्षेप में, यह डायमंड सेगमेंट उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, एक मजबूत धातुकर्म बंधन प्रक्रिया और एक अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन का लाभ उठाकर पेशेवर स्तर के ड्रिलिंग उपकरण प्रदान करता है, जिनमें शक्तिशाली पकड़ होती है। यह कठोर ड्रिलिंग चुनौतियों से निपटने के लिए आदर्श समाधान है, जो प्रबलित कंक्रीट जैसी कठिन परिस्थितियों में भी कुशल, सटीक और स्वच्छ प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। अंततः, यह उपकरण के समग्र सेवा जीवन को बढ़ाता है और निर्माण कार्यों की आर्थिक दक्षता को बढ़ाता है।
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